Opis

Tehničke karakteristike

Обим

АСТМ А105 коване арматуре и АСМЕ СА105 коване арматуре покривају бешавне компоненте цеви од кованог угљеничног челика за употребу у системима под притиском при амбијенталном и високотемпературном раду.

Прирубнице, фитинзи, вентили и разни други делови наручени према димензији купца или према индустријским стандардима као што су МСС, АСМЕ и АПИ спецификације су укључени у опсег.

Отковци према овој спецификацији су ограничени на 10,000 лбс.

Заваривање

Ове компоненте се могу заварити. Поступци заваривања морају бити у складу са АСМЕ кодом за котлове и посуде под притиском, Одељак ИКС.

Термичка обрада

Термичка обрада није обавезан захтев осим за прирубнице изнад класе 300, прирубнице специјалног дизајна код којих пројектни притисак или пројектована температура нису познати и за предмете веће од 4" НПС и изнад класе 300. Када је потребна топлотна обрада, жарење, нормализација, нормализовати и темперирати, нормализовати и гашење и темперирање ће бити примењене методе.

Ковање

Ова легура се кује на између 1.700 степени Фаренхајта и 2.200 степени Фаренхајта, након чега следи гашење и каљење.

Жарење

Кованим деловима се дозвољава да се охладе на испод 1,000 степени Фаренхајта пре него што се поново загреју на између 1550 степени Фаренхајта и 1700 степени Фаренхајта. Следи споро хлађење пећи.

Хемијски састав

Елемент	Састав %, Напомена Ц
Царбон	.35 мак
манган	.60-1.05
Фосфор	.035 мак
Сумпор	.040 мак
Силицијум	.10-35
Бакар	.40 мак, напомена А
Никл	.40 мак, напомена А
Цхромиум	.30 мак, напомена А,Б
молибден	.12 мак, напомена А,Б
Ванадијум	0,08 мак, напомена А
Напомена А – Збир бакра, никла, хрома, молибдена и ванадијума не сме прећи 1.00% Напомена Б – Збир хрома и молибдена не сме да пређе .32% Напомена Ц – за свако смањење од 0.01% испод специфицираног максимума угљеника (.35%), повећање од 0,06% мангана изнад специфицираног максимума (1,05%) биће дозвољено до максимално 1,65 %

Мецханицал Пропертиес

Затезна	70 кси, мин
Принос, напомена А	36 кси, мин
Издужење од 2 инча, основни минимум за зид од 5/16″ и више, тест траком	30%
Тврдоћа	187 ХБВ мак
Напомена А – Одређује се или методом одступања од {{0}}.2% или методом 0,5% екстензије под оптерећењем. Друге методе испитивања доступне су наведене у А105.

Референтни документи

А266/А266М Спецификација за отковке од угљеничног челика за компоненте посуда под притиском
А675/А675М Спецификација за челичне шипке, угљеник, топло ковани, специјални квалитет, механичка својства
А696 спецификација за челичне шипке, угљеник, топло коване или хладно обрађене, специјалног квалитета, за компоненте цеви под притиском
А788/А788М Спецификација за челичне отковке, општи захтеви
А961/А961М Спецификација за уобичајене захтеве за челичне прирубнице, коване фитинге, вентиле и делове за примене у цевоводима
МСС Стандард – СП 44 Стандард за прирубнице челичних цеви
Б16.5 Стандарди димензија за прирубнице за челичне цеви и спојеве са прирубницама
Б16.9 Фитинги за чеоно заваривање од кованог челика
Б16.11 Фитинги од кованог челика, заварени утичници и са навојем
Б16.34 Вентили-прирубнички, навојни и заварени